本文是学习GB-T 32468-2015 铜铝复合板带. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了铜铝复合板带的术语和定义、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质
量证明书和订货单(或合同)内容。
本标准适用于电力、通信、电子、建筑、导热等行业用铜铝复合板带。
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件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 228.1—2010 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法
GB/T 2423.22 环境试验 第2部分:试验方法 试验N: 温度变化
GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分
GB/T 4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T 5121(所有部分) 铜及铜合金化学分析方法
GB/T 5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分
GB/T 6462 金属和氧化物覆盖层 厚度测量 显微镜法
GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法
GB/T 8165—2008 不锈钢复合钢板和钢带
GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书
GB/T 20975(所有部分) 铝及铝合金化学分析方法
GB/T 26303.3 铜及铜合金加工材外形尺寸检验方法 第3部分:板带材
GJB 446 胶粘剂90°剥离强度试验方法(金属与金属)
YS/T 482 铜及铜合金分析方法 光电发射光谱法
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
铜铝复合板带 copper clad aluminum plate,
sheets and strips
以铝及铝合金为基层,采用连续铸造半熔态轧制复合方法或者其他方法,在其一面或两面连续复合
一定厚度铜及铜合金板带的复合材料,其复合界面为冶金结合。
3.2
冶金结合 metallurgical bond
两种金属的界面间原子相互扩散而形成的结合。
style="width:5.39999in;height:1.94678in" />GB/T 32468—2015
3.3
铜复层 cladding copper metal
铜铝复合板带中发挥各种功能性作用的铜及铜合金。
3.4
铝基层 base aluminum metal
铜铝复合板带中承担辅助作用的铝及铝合金。
3.5
连续铸造半熔态轧制复合法 continuous casting and
semi-molten rolling composite method
在连续铸造的工艺基础上通过轧制的工艺,使两种材料在半熔态下实现轧制复合的方法。
3.6
剥离强度 peel strength
单位宽度复层从基层表面剥离时需要的力。
3.7
复合率 recombination rate
铜铝复合板带复层和基层之间呈冶金结合状态的面积占界面总面积的百分率。
铜铝复合板带截面外形示意图,如图1所示。
style="width:3.86002in;height:2.6532in" />
a) 单面铜铝复合 b) 双面铜铝复合
图 1 单面、双面铜铝复合板带截面外形示意图
铜铝复合产品的常用牌号、类型、状态及规格应符合表1的规定,特殊规格由供需双方协商确定。
表 1 规格类型
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GB/T 32468—2015
表 1(续)
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产品标记按产品名称、牌号、状态、铜复层厚度比、规格和标准编号的顺序表示。标记示例如下:
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双面铜铝复合板 T2/1060/T2-O-20 0.5×600×2000 GB/T 32468—2015 | |
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单面铜铝复合带 T2/3003-H18-10 0.5×300×φ1500 GB/T 32468—2015
铜复层的化学成分应符合GB/T 5231 的规定。铝基层的化学成分应符合GB/T
3190 的规定。
铜复层厚度比及其允许偏差应符合表2,也可根据需方需求,由供需双方协商确定。
表 2 铜复层厚度比及其允许偏差
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GB/T 32468—2015
4.3.2 铜铝复合板带厚度及其允许偏差
铜铝复合板带厚度及其允许偏差应符合表3、表4的规定。
表 3 板带材厚度及其允许偏差
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表 4 中厚板材厚度及其允许偏差 单位为毫米
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4.3.3 铜铝复合板带宽度及其允许偏差
4.3.3.1 铜铝复合板宽度及其允许偏差
铜铝复合板宽度及其允许偏差应符合表5的规定。
表 5 板材宽度及其允许偏差
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4.3.3.2 铜铝复合带宽度及其允许偏差
铜铝复合带宽度及其允许偏差应符合表6的规定。
表 6 带材宽度及其允许偏差
GB/T 32468—2015
单位为毫米
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4.3.4 铜铝复合板长度及其允许偏差
铜铝复合板长度及其允许偏差应符合表7的规定。
表 7 板材长度及其允许偏差
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铜铝复合板对角线允许偏差分应符合表8的规定。
表 8 对角线允许偏差
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H24 及 H18
状态的铜铝复合板的不平度应符合表9规定,其他状态板材不平度不要求。
GB/T 32468—2015
表 9 板材的不平度 单位为毫米
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铜铝复合带侧边弯曲度应符合表10的规定。
表10 带材的侧边弯曲度
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铜铝复合板带的室温纵向拉伸性能应符合表11的规定。
表11 铜铝复合板带的纵向拉伸性能
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厚度大于或等于0.5 mm
的铜铝复合板带,应进行维氏硬度测试,其室温维氏硬度性能应符合表12
GB/T 32468—2015
的规定。
表12 维氏硬度
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状态为 O、H24
的铜铝复合板带可进行弯曲试验。弯曲试验条件应符合表13的规定。板带材弯
曲外侧不应有肉眼可见的裂纹。
表13 弯曲试验
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铜铝复合板带的剥离强度应符合表14的规定。
表14 剥离强度
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铜铝复合板带可进行复合率测试,复合率应为100%。
4.8.1 铜铝复合板带在温度85℃、相对湿度85%的环境,放置1000
h,铜铝剥离强度应符合4.6的 规定。
4.8.2
铜铝复合板带在温度变化范围-50℃~130℃内,循环1000次,铜铝剥离强度应符合4.6的
规定。
GB/T 32468—2015
铜铝复合板带表面不允许有裂纹、裂边、起皮、漏铝、粘铝、鼓泡、硫坑等缺陷;允许可研磨清除的表
面缺陷,但清除后,应符合铜复层厚度比允许偏差的要求。
复层铜化学成分分析按GB/T 5121(所有部分)或 YS/T482
的规定进行,仲裁时按GB/T 5121( 所
有部分)的规定进行。基层铝化学成分分析按GB/T 20975(所有部分)或GB/T7999
的规定进行,仲裁
时 按GB/T 20975(所有部分)的规定进行。
铜铝复合板带的外形尺寸及其允许偏差检测按GB/T 26303.3 的规定进行。
5.3.1 铜铝复合板带的铜复层厚度检测按照 GB/T 6462 的规定进行。
5.3.2 按 照 图 2 中A-A,B-B,C-C
所示位置在铜铝复合板带的横截面上选取3个贯穿试样。
单位为毫米
style="width:10.30675in;height:3.21332in" />
图 2 铜复层厚度测试取样位置示意图
5.3.3
单面铜铝复合板带每个试样的测量点数应不少于5个,但应包含试样中铜复层的最厚和最薄的
点,以5个点位的平均值为该试样的铜复层厚度值。
5.3.4
双面铜铝复合板带每个试样的单侧铜复层厚度测量点数应不少于5个,但应包含该侧铜复层最
厚和最薄的点,以两侧铜复层厚度的平均值之和为该试样的铜复层厚度值。
5.3.5 铜铝复合板带的铜复层厚度比由式(1)计算得出:
K =t闹/t×100% ………………………… (1)
式中:
K — 铜铝复合板带的铜复层厚度比;
t —— 铜复层的厚度,单位为毫米(mm);
t —— 铜铝复合板带的公称厚度,单位为毫米(mm)。
铜铝复合板带的拉伸试验方法按 GB/T 228.1—2010 的规定进行,按照 GB/T
228.1—2010 表 B.1
GB/T 32468—2015
中所规定的P2 试样进行。维氏硬度检测参照GB/T4340.1 的规定进行。
铜铝复合板带的弯曲性能按GB/T 232 的规定进行。
铜铝复合板带的剥离强度检测按GJB 446 的规定进行。
铜铝复合板带的复合率按 GB/T 8165—2008 中附录 A
的超声波探伤方法进行,试验用试样应在
产品加工过程中板带厚度大于或等于6 mm 时选取。
5.8.1 铜铝复合板带的热稳定性试验参照 GB/T 2423.22,按照本标准5 . 8 .
2和5 . 8 . 3的规定进行。
5.8.2 取 铜 铝 复 合 板 带 2 0 0 mm×100 mm, 放 置 于 温 度 为 8 5 ℃
、 相 对 湿 度 为 8 5 % 的 环 境 中 , 放 置
1000 h后,按照5.6的规定测试其剥离强度。
5.8.3 取铜铝复合板带200 mm×100
mm,将样品放置于温度为一50℃的冰柜中保温5min 后取出, 在空气中放置5
min,再放入130℃的烘箱中保温5 min 后取出,在空气中放置5 min,再放入—50℃的
冰柜中,如此循环1000次后,按照5.6的规定测试其剥离强度。
铜铝复合板带的表面质量用目视或采用5倍放大镜检查。
6.1.1
产品应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的规定,并
填写质量证明书。
6.1.2
需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验。检验结果与本标准及订货单(或合同)的规定
不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议,应在收到
产品之日起一个月内提出;属于其他性能的异议,应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁,可委
托供需双方认可的单位进行,并在需方处共同取样。
铜铝复合板带应成批提交验收,每批应由同一牌号、状态和规格的产品组成。每批重量应不大
于6000 kg。
铜铝复合板带的检验项目分为出厂检验项目和型式检验项目,见表15。出现下列任一情况时,应
进行型式检验:
a) 新产品或老产品转厂的试制定型鉴定;
b) 产品的原料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
c) 产品的结构有较大改变时;
GB/T 32468—2015
d) 产品停产后,恢复生产时;
e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
f) 连续两年未进行型式检验时;
g) 需方要求时;
h) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
表15 检验项目
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铜铝复合板带的取样应符合表16的规定。
表16 取样
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表16 (续)
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6.5.1 化学成分不合格时,判该批产品不合格。
6.5.2 外形尺寸及其允许偏差和表面质量不合格时,判该卷(张)产品不合格。
6.5.3
当力学性能、弯曲性能、剥离强度、复合率、热稳定性、铜复层厚度比不合格时,应从该批产品(包
括该不合格试样代表的那卷产品)中另取双倍数量的试样进行重复试验。重复试验结果全部合格,判该
批产品合格。若重复试验结果中仍有试样性能不合格,则判该批产品不合格。
7 标志、包装、运输、贮存及质量证明书
铜铝复合板带的标志、包装、运输、贮存和质量证明书应符合 GB/T 8888
的规定。
订购本标准所列产品的订货单(或合同)内应包括下列内容:
a) 产品名称;
b) 牌号;
c) 供应状态;
d) 尺寸规格;
e) 精度等级(有要求时);
f) 重量;
g) 侧边弯曲度、不平度、铜复层厚度比、复合率、热稳定性(有要求时);
h) 本标准编号;
i) 其他。
更多内容 可以 GB-T 32468-2015 铜铝复合板带. 进一步学习